Канализационная насосная станция на производстве — устройство, оборудование и эксплуатация

Самотёчная канализация работает, пока рельеф и глубина коллектора позволяют воде уходить вниз. На промышленной площадке это условие выполняется далеко не всегда. Тогда стоки собирают в резервуар и поднимают насосами — так работает канализационная насосная станция (КНС). Разберём, как она устроена, какое оборудование в неё ставят и как сделать так, чтобы станция не останавливалась в самый неподходящий момент.

Когда на производстве требуется канализационная насосная станция

КНС нужна там, где стоки не могут дойти до точки сброса самотёком. На практике таких ситуаций несколько:

  • городской коллектор или локальные очистные расположены выше выпуска из цехов;
  • площадка ровная и протяжённая, и при нормативном уклоне самотечная труба уходит на глубину 5–7 м, где прокладка становится слишком дорогой;
  • стоки образуются в подвалах, приямках и технологических каналах ниже уровня наружной сети;
  • воду нужно подать на очистные сооружения под определённым напором;
  • на предприятии есть отдельные потоки — хозяйственно-бытовой, производственный, ливневый, и их перекачивают раздельно;
  • поблизости нет сети вообще, и стоки нужно транспортировать на несколько километров;

Правила проектирования таких станций задаёт СП 32.13330.2018 «Канализация. Наружные сети и сооружения». Там определены категории надёжности, количество резервных агрегатов, требования к приёмным резервуарам и санитарно-защитным зонам. Внутренние сети и насосные установки внутри зданий регулирует СП 30.13330.2020.

От обычной городской станции промышленная КНС отличается составом стоков. В них встречаются абразивные частицы, волокна, жиры, масла, кислоты и щёлочи, горячая вода после технологических процессов. Поэтому промышленные канализационные насосы подбирают не по каталожному напору, а по реальным свойствам среды — с усиленной проточной частью, режущими механизмами и материалами, устойчивыми к агрессивным средам.

Отдельный случай — предприятия пищевой, молочной и мясоперерабатывающей отрасли. У них стоки с высоким содержанием жира и органики, и КНС часто стоит после жироуловителя или перед локальной очисткой. Ошибка в подборе насоса здесь проявляется быстро — засоры и налипания начнутся уже в первые недели работы.

Как устроена промышленная КНС и из каких элементов она состоит

Большинство современных станций на предприятиях — комплектные, в корпусе из стеклопластика или полиэтилена, заглублённом в грунт. Для крупных расходов строят монолитные железобетонные КНС с машинным залом. Принцип у них общий — стоки приходят самотёком в приёмный резервуар, насосы поднимают их в напорный трубопровод, автоматика управляет пусками.

Основные элементы станции

Элемент Назначение
Корпус и приёмный резервуар принимает стоки и сглаживает неравномерность притока
Решётка, корзина или дробилка задерживает крупный мусор, тряпки, упаковку до того, как они попадут в насос
Насосные агрегаты рабочие и резервные, обычно погружные
Трубные направляющие и автотрубные муфты позволяют поднять насос на поверхность без спуска персонала в резервуар
Обратные клапаны и задвижки исключают обратный ток и позволяют отключить агрегат для ремонта
Напорный коллектор объединяет подачу насосов и выводит её за пределы корпуса
Датчики уровня передают сигналы на пуск, остановку и аварию
Шкаф управления питание, защита двигателей, логика работы, диспетчеризация
Вентиляция, лестница, площадка обслуживания безопасный доступ персонала и отвод газов

Если в стоках много песка или окалины, перед резервуаром ставят песколовку. Для жирных стоков — жироуловитель. Для больших объёмов мусора — механизированную решётку с контейнером.

По СП 32.13330.2018 станцию размещают с соблюдением санитарно-защитной зоны — для КНС производительностью до 200 м³/сут это 15 м, для более мощных — 20–30 м. Над подземной частью оставляют свободный доступ для автотранспорта и подъёмного механизма, иначе заменить насос будет нечем.

Какие насосы применяют для перекачки производственных и хозяйственно-бытовых стоков

Для КНС используют три типа агрегатов. Выбор зависит от того, что именно перекачивают и где будет стоять оборудование.

  • Погружные канализационные насосы — самый распространённый вариант. Агрегат работает прямо в резервуаре, охлаждается перекачиваемой жидкостью, не требует отдельного машинного зала;
  • Сухой установки — двигатель и насосная часть стоят в отдельном сухом помещении рядом с резервуаром. Такой агрегат проще обслуживать, поэтому схему выбирают для крупных станций и тяжёлых условий;
  • Полупогружные (консольные вертикальные) — проточная часть в стоках, двигатель над резервуаром. Подходят для горячих и агрессивных сред, где погружной двигатель быстро выйдет из строя;

Какое рабочее колесо выбрать

Тип колеса Для каких стоков
Канальное (одно- или двухканальное) хозяйственно-бытовые стоки, умеренное количество включений
Вихревое (свободновихревое) стоки с волокнами, песком, шламом — колесо почти не контактирует с твёрдыми частицами
С режущим механизмом тряпки, гигиенические изделия, упаковка, сток малыми расходами по трубам малого диаметра
Шнекоцентробежное вязкие стоки, осадки, жидкости с высоким содержанием твёрдой фазы

Материал корпуса подбирают по составу среды. Серый чугун подходит для бытовых стоков. Для абразивных — высокохромистый чугун. Для кислых и щелочных стоков, а также для пищевых производств с мойкой горячими растворами — нержавеющая сталь или дуплексные сплавы. Уплотнение вала — двойное торцевое с масляной камерой и датчиком протечки, одинарное на производстве долго не живёт.

Если стоки могут содержать горючие вещества или выделять взрывоопасные газы, нужны насосы во взрывозащищённом исполнении по ГОСТ 31610.0-2019. Общие требования безопасности к насосам изложены в ГОСТ 31839-2012.

Как рассчитать производительность, напор и объём приёмного резервуара

Эти три параметра связаны между собой. Ошибка в одном тянет за собой проблемы в остальных — насос либо не справляется с притоком, либо включается слишком часто и быстро изнашивается.

Производительность

Подачу насоса выбирают по максимальному часовому притоку стоков, а не по среднесуточному. На производстве он складывается из бытовых стоков персонала, технологических сбросов и залповых выпусков — например, опорожнения ёмкостей или мойки оборудования. Расчётные расходы для сетей определяют по СП 32.13330.2018 и СП 30.13330.2020. К полученному значению добавляют запас 10–20 %.

Напор

Требуемый напор складывается из трёх частей:

  • геометрическая высота подъёма — от минимального уровня в резервуаре до верхней точки напорного трубопровода;
  • потери на трение по длине трубы и в местных сопротивлениях — клапанах, задвижках, поворотах;
  • свободный напор на излив — обычно 1–2 м;

Скорость в напорной трубе держат не ниже 0,7–1 м/с. При меньшей скорости взвесь оседает, и трубопровод постепенно зарастает. Рабочая точка насоса должна попадать в среднюю треть его характеристики — там КПД максимальный, а вибрация минимальная.

Объём резервуара

СП 32.13330.2018 требует, чтобы регулирующий объём приёмного резервуара был не меньше 5-минутной подачи самого мощного насоса. На практике объём проверяют по допустимому числу пусков в час. Для этого используют формулу V = Q / (4 × z), где Q — подача насоса в м³/ч, z — допустимое число включений в час из паспорта двигателя.

Пример. Насос подаёт 36 м³/ч и допускает 10 пусков в час. Минимальный регулирующий объём — 36 / (4 × 10) = 0,9 м³. По требованию о 5-минутной подаче получается 36 × 5 / 60 = 3 м³. Принимают большее значение — 3 м³. Сверху добавляют аварийный объём на случай отключения электроэнергии.

Какие системы автоматики и защиты необходимы для стабильной работы КНС

Промышленная станция должна работать без постоянного присутствия людей. Это возможно только при надёжной автоматике, которая сама управляет насосами и вовремя сообщает о проблемах.

Контроль уровня

Базовый вариант — поплавковые выключатели на отметках «стоп», «пуск рабочего», «пуск резервного», «авария». Для стоков с жирами и пеной надёжнее гидростатический датчик уровня или ультразвуковой уровнемер — на них ничего не налипает. Поплавки часто оставляют как резервную линию на случай отказа основного датчика.

Функции шкафа управления

  • чередование рабочих насосов для равномерной выработки ресурса;
  • автоматическое включение резервного агрегата при отказе рабочего или при высоком уровне;
  • защита двигателей от перегрузки, короткого замыкания, обрыва и перекоса фаз;
  • контроль температуры обмоток по встроенным термодатчикам;
  • контроль протечки в масляную камеру уплотнения;
  • защита от сухого хода;
  • плавный пуск или частотный преобразователь для снижения гидроударов;
  • учёт наработки часов и числа пусков каждого насоса;

Диспетчеризация и резервное питание

Сигналы о состоянии станции передают в диспетчерскую по GSM, Ethernet или по сети SCADA-системы предприятия. Оператор видит уровень, токи двигателей, аварийные события и может управлять насосами удалённо.

По надёжности электроснабжения КНС на производстве обычно относят ко второй категории, а при опасности затопления цехов или сброса неочищенных стоков в водоём — к первой. В этом случае нужны два независимых ввода с АВР или дизель-генератор. Требования к электроустановкам задают ПУЭ, к шкафам управления — ГОСТ IEC 61439-1-2013. Для взрывоопасных зон исполнение оборудования и кабельных вводов подбирают по ГОСТ IEC 60079-14-2013.

Как организовать обслуживание станции и предотвратить аварийные остановки

Даже качественное оборудование без регулярного ухода выходит из строя за один-два сезона. Большинство аварий на КНС — это не внезапные поломки, а результат накопившихся мелких проблем, которые вовремя не заметили.

Примерный регламент обслуживания

Периодичность Работы
Ежедневно проверка журнала событий, показаний уровня, токов двигателей, наработки
Еженедельно осмотр и очистка решётки или корзины, проверка поплавков на налипания
Ежемесячно пробный пуск резервного насоса, проверка обратных клапанов и задвижек
Раз в квартал очистка стенок и дна резервуара от жира и осадка, проверка вентиляции
Раз в год подъём насосов, проверка рабочего колеса, уплотнений, замена масла, замер сопротивления изоляции

Общие правила эксплуатации насосных станций водоотведения собраны в «Правилах технической эксплуатации систем и сооружений коммунального водоснабжения и канализации», утверждённых приказом Госстроя России № 168. Санитарные требования к обращению со стоками содержит СанПиН 2.1.3684-21.

Что снижает риск аварийной остановки

  • полный комплект резервных насосов — по СП 32.13330.2018 их число зависит от категории надёжности станции;
  • запас ходовых запчастей на складе — торцевые уплотнения, рабочее колесо, кабельный ввод;
  • обучение персонала — оператор должен понимать логику автоматики, а не только нажимать «сброс аварии»;
  • анализ тенденций — рост тока двигателя или числа пусков в час говорит о засоре или износе задолго до отказа;
  • контроль того, что попадает в канализацию в цехах — многие засоры начинаются с технологических нарушений;

Работы внутри резервуара относятся к работам в замкнутом пространстве повышенной опасности. Перед спуском проверяют воздух на сероводород и метан, выдают наряд-допуск, работают минимум вдвоём со страховкой.